盐城五金冲压件 五金冲压件报价 宏德五金

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。

五金冲压件的加工制造流程

一、绘制零件工艺图纸

（1）设计并绘出五金工件的零件三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

（2）绘制出工件展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

（3）分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、坐标点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件坐标原点并计算出每个折点的坐标以及曲线连接点的坐标。

二、确定合理工艺方法

工件表面工艺方法的选择，就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的方法。一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定最终工艺方法，然后再确定精工前准备的工序，即确定最终方案。

三、选择专用冲压油品

由于高速冲切工艺的工艺性较差，对冲压油的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，亿达渤润冲压油在冲切过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，一般用于高难度不锈钢、钛合金等材质的冲压拉伸工艺。

四、使用高效下料方式

（1）剪床下料是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

（2）冲床下料是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是工时短效率高，五金冲压件定做，在批量制造时会经常用到。

（3）数控下料时首先将绘制的展开图编写成数控机床可识别的内容。让其跟据编程将其平板件的结构形状切削出来。

（4）激光下料是利用激光切割方式，在一块板材上将其平板件的结构形状切割出来。

五、设计冲床冲压工序

一般冲床工序的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等，需要有相应的模具来完成操作。另外折弯工艺需要有折床及相应的折弯模具来完成操作，设计原则是对下一步操作不产生干涉的优先进行。

六、完成紧固部位流程

（1）压铆工艺一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将紧固件铆接到钣金件上，压铆会经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等。

（2）翻边攻丝流程就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度避免滑牙，一般用于板厚比较薄的工件，当板厚较大时我们便无须翻边直接攻丝。

七、后续组装工艺步骤

（1）焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接以增加其强度。

（2）表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。其具体表面处理方式的选用是根据需求而定。

（3）组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。

五金冲压件在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲压件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲)，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小)，而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。

五金冲压件加工是靠于专用冲压设备的动力，使板料在模具里受到冲压并进行变形.从而获得一定外形，尺寸产品零件的出产技术。冲压件应板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压件加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，它是金属塑性加工的主要方法之一，也属于材料成型工程技术。所使用的模具称为冲压模具，盐城五金冲压件，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。

五金冲压件供应网冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就很难进行；没有提高前辈的冲模，提高前辈的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和五金冲压件材料构成冲压加工的三要素，三个要素缺一不可。