冲压件的使用寿命应注意以下几点：
一、拉伸冲压件安装使用前应需要严格检查，并且清除脏物，仔细检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。
二、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，以确保上下转盘的同轴精度。
三、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹拉伸冲压件的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）拉伸冲压件更要用心，防止装错、装反。
四、拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
五、冲压人员在安装模具时应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏拉伸冲压件。
六、为了保证拉伸冲压件的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。
拉伸冲压件的使用寿命，除了取决于合理的模具结构，五金冲压件厂，超高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、拉伸冲压件安装精度等因素外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节。
东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，五金冲压件加工，及五金弹片研发与生产。
精密冲压件加工工艺注意事项
2、精密冲压件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增加一道整xing工序。
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五金冲压件外观缺陷类型：
裂缝：五金材质在冲压过程出现断裂
刮伤：五金件表面的呈条状的浅沟
擦伤：材质表面互相接触摩擦所致的损伤
氧化：材质与空气中的氧起化学变化
变形：材质在冲压或移转过程中造成外观变异各类五金冲压件，
毛刺：冲孔或切边角过程中不完全留有余料
凸y痕：材质表面异常凸起或凹陷
模痕：冲压过程中模具在材质表面留下的痕迹
污渍：加工过程中油渍或污物附其表面造成
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